產品介紹：

ThinkBond ®24S 是一種高性能的單涂型膠粘劑，用于各種橡膠與金屬及其他硬質基材之間的的熱硫化粘接。還可用于已硫化的橡膠的粘接；以及橡膠與纖維線繩，織物如纖維素，聚酰胺，聚酯及玻璃之間的粘接。

ThinkBond ®24S 可適用于各種模壓硫化方式，包括模壓，轉移，注射，擠出等硫化方式。硫化溫度范圍：120ºC -230ºC。并具有優異的耐預固化性能：160ºC時，10分鐘，不影響性能，甚至可至160ºC，30分鐘。干膜在轉移模或注射工藝時，不會被沖刷脫落，也不會造成模具污染。

ThinkBond ®24S 也適用于后硫化粘接。

ThinkBond ®24S 是一款不含重金屬的產品。

ThinkBond ®24S具有以下特性

1.高性能膠粘劑，廣泛粘接以下橡膠：

天然橡膠(NR)、氯醇橡膠(ECO)、丁苯橡膠(SBR)、氯磺化聚乙烯(CSM)、氯丁橡膠(CR)、丙烯酸酯橡膠(ACM)、順丁橡膠(BR)、羧基化丁腈橡膠(XNBR)、異戊橡膠(IR)、杜邦的乙烯丙烯酸酯橡膠Vamac®、乙烯醋酸乙烯酯彈性體EVA(EVM)。

2.技術特性

優異的耐預固化性能，可在160ºC烘烤30分鐘，不影響粘接性能。

幾乎無模具污染. 注射工藝時，溫度甚至可以超過200ºC.

優異的耐熱性能 – 粘接件可耐受200ºC

優異的耐低溫性能 – 可耐受 -50ºC

耐鹽霧試驗，無負重時，可耐受超過1000小時；負重時，可耐受超過400小時，無腐蝕現象。

優異的動態及靜態耐疲勞性能。

優異的耐化學性能: 溶劑汽油，無鉛汽油，煤油，燃油，礦物油及合成油。高溫下的酯化渦輪油，高溫下的乙二醇及丙二醇, 酸堿, 熱水包括沸水。

典型的物理性能

外觀                                   …………………………      黃色液體

固含量（1H,105℃）         …………………………      23-28%

密度(25℃)                      …………………………      0.96-1.04(g/ml)

粘度(25℃ Ford杯)            …………………………      60-100s

稀釋劑                               …………………………  甲苯/二甲苯

粘結溫度范圍                    …………………………   150-230℃

保質期（25℃下密封保存） ………………………… 1 年

建議干膜厚度：         …………………………   7-10 um

化學成分

聚合物以及填料穩定的分散于芳香烴溶劑中。

基材表面處理

對于單涂膠粘劑，金屬的表面處理尤其重要，必須避免各種污染物殘留，這些污染物會對粘接造成極大影響，導致脫膠。噴砂是最常用的表面處理方法，選用200-400微米粒徑的石英砂或氧化鋁。鐵質類的金屬，噴砂至灰白色可獲得理想效果， 然后進行溶劑脫脂處理。其他表面處理方法還有磷化及鉻化處理，酸堿處理，以及化學試劑處理。化學處理很重要的是在溶液中的停留時間，溶液濃度，溫度控制。以及清洗液要及時更換避免清洗不完全。

使用方法

A. 充分攪拌：是由特殊的聚合物，樹脂，填料等溶解或分散在有機溶劑中。停放過程中，分散部分沉淀到底部，因此涂膠前，充分攪拌非常重要，最好采用高速機械攪拌。并且在使用過程中，要保證每10分鐘左右，攪拌1-2分鐘。

B. 稀釋：稀釋時，邊攪拌邊加入稀釋劑，否則會造成局部不相容，嚴重時，會造成聚合物沉淀析出，甚至造成膠粘劑凝膠。對于連續生產的浸涂或噴涂，必須一直保持攪拌，以保證稀釋后的膠粘劑混合均勻。

C1. 浸涂：浸涂時，小尺寸或形狀簡單的金屬件，可不稀釋直接浸涂，但對于大尺寸或形狀復雜的零件必須稀釋。稀釋劑包括甲苯，二甲苯，1,1,1, 三氯乙烷，丁酮，或丁酮與甲苯的混合物。大多數情況下，為了揮發干燥快，可選用丁酮做稀釋劑。

C2. 常規噴涂： 常用稀釋劑是甲苯，二甲苯，或甲苯與丁酮1:1的混合物。稀釋比例(重量比)：1份ThinkBond®24S與1份稀釋劑 (二者按1：1體積比混合)。

噴咀直徑： 0.5-1.0 毫米

流量：     330–350毫升/分鐘

霧化壓力： 1.6-4 bar

流體壓力： 0.5-1.5 bar

C3. 無氣噴涂: ThinkBond®24S大多數無氣噴涂，不須稀釋。但用甲苯或二甲苯25%(體積比)的稀釋，可提高霧化效果。在線加熱至70ºC ，通過降低粘度，也可提高霧化效果。

噴咀直徑： 0.25-0.50 毫米

壓力： 60-140 bar

孔徑大小及泵的壓力隨噴涂時的角度，金屬件的尺寸，及生產效率的要求而不同。

C4. 靜電噴涂：ThinkBond®24S可采用靜電噴涂。使用專用的噴涂設備，導電溶劑。粘度控制與常規噴涂相同

導電性： 90-100 微安

C5. 刷涂：刷涂通常不需要稀釋。如果要求稀釋到規定的粘度，可用甲苯，二甲苯，或甲苯與丁酮的混合物。

注：清洗噴涂設備，可用甲苯，二甲苯，或1,1,1三氯乙烷。不能用丁酮。

D. 膜厚控制：不管采用何種方法涂膠，最重要的時涂膠要均勻，以保證最佳的，一致的粘接強度。

當ThinkBond®24S作為單涂膠粘劑時，干膜厚度不低于15微米，干膜厚度為25-35微米時，耐環境性能最佳。但，對于一般應用，干膜厚度為20微米。

E. 干燥：涂膠后，需徹底干燥。干燥不充分，會導致溶劑殘留在膠膜內，當硫化時粘接時，會沖破膠膜，造成脫膠。通常，室溫下，干燥30–45分鐘，也可80ºC 強制干燥５分鐘，必要時，溫度可至 120ºC

注：噴涂時，預熱ThinkBond®24S可減少干燥時間。但預熱溫度不能超過70ºC.

防護措施

ThinkBond®24S是無毒性，無重金屬的環保產品，但是長期吸入揮發的溶劑是對身體有害的。 我們建議使用時需要佩戴口罩，盡量保持通風的環境。皮膚長期直接接觸可能會引起過敏。 如果誤食，不會引起嘔吐，但是必須就醫。

儲存條件

存放時應保持密封狀態并且遠離熱源。存放溫度低于 10 度時會減少膠粘劑的保質期。

包裝規格

ThinkBond®24S包裝：25升

安全信息

過長時間暴露在ThinkBond®24S揮發的氣體中是有害的，所以，使用場所必須具有良好的通風條件。ThinkBond®24S中的溶劑易揮發，并易燃，需經常進行安全檢查。更多的安全信息，請查閱MSDS。