偶聯劑是一種可以把兩種不同性質的物質通過化學或物理作用結合起來的一種改善型助劑，在復合材料中應用較為廣泛。偶聯劑的親無機基團與填料表面結合，親有機基團與高分子樹脂纏結或反應，利用其特有的分子橋性能使表面性質相差很大的無機填料與高分子材料相容，從而大大提高復合材料的物理性能、電性能、熱性能、光性能等。生產中常用的幾類偶聯劑按其中心原子的不同，主要分為硅烷類、鈦酸酯類、鋁酸酯類等。 
    
    硅烷偶聯劑是由硅氯仿（HSiCI3）和帶有反應性基團的不飽和烯烴在鉑氨酸催化下加成，再經醇解而得。 
    
    由于硅烷偶聯劑分子結構中的反應性基團多，與填料表面的反應點多，而分子中的有機疏水基含碳原子數少、碳鏈短，因此在熱塑性塑料為基體樹脂的填充塑料中，使用硅烷偶聯劑往往對填充體系的加工流動性能帶來不利影響，加之價格較高，因此硅烷偶聯劑在熱塑性塑料中用量不多，而主要應用在環氧樹脂或不飽和聚酯樹脂等熱固性塑料中。此類偶聯劑主要作為玻璃纖維的表面處理劑，它可使玻璃鋼的機械性能、電學性能和抗老化性能得以改善。 
    
    經過幾十年的發展，硅烷偶聯劑的用途已從傳統的玻璃纖維表面處理劑擴大到無機填充物、密封劑、樹脂混凝土、交聯聚乙烯、樹脂封裝等材料的表面處理劑。 
    
    ①用于玻璃纖維的表面處理。硅烷偶聯劑能改善玻璃纖維和樹脂的粘合性能，提高玻璃纖維增強復合材料的強度、抗水、抗氣候等性能。在玻璃纖維中使用硅烷偶聯劑約占其消耗總量的50％，其中用得較多的品種有乙烯基硅烷、氨基硅烷、甲基丙烯酰氧基硅烷等。 
    
    ②用于無機填料的表面處理。硅烷偶聯劑在對無機填料及樹脂進行偶聯時可預先對填料進行表面處理，也可直接加入樹脂中，以改善填料在樹脂中的分散性及粘合力，提高工藝性能和填充塑料（包括橡膠）的機械、電學和耐氣候等性能。 
    
    ③用作密封劑、粘接劑和涂料的增鉆劑。硅烷偶聯劑能提高它們的粘接強度、耐水、耐氣候等性能。并可以解決某些材料長期以來無法粘接的難題。 
    
    硅烷偶聯劑的其他方面的應用還包括：將固化酶附著到玻璃基材表面，油井鉆探中防砂，使磚石表面具有疏水性能等。 
    
    作為塑料加工行業的重要助劑之一，偶聯劑與其他改善型助劑相比用量較大。自20世紀60年代我國成功開發第一個偶聯劑產品以來，目前已經形成了以硅烷類和鈦酸酯類為主體、鋁酸酯、鋁鈦復合偶聯劑、稀土偶聯劑和馬來酸酐接技PP等為補充的偶聯劑行業體系。目前，國內主要生產企業主要有，南京曙光化工總廠、江西藍星化工集團、荊州市江漢精細化工有限公司、應城市德邦化工新材料有限公司、丹陽市有機硅材料實業公司等。其中一些公司除生產硅烷偶聯劑外，還生產鈦酸酯類、鋁酸酯類. 
    
    隨著需求市場的不斷擴大，我國硅烷偶聯產量也不斷增長，2000年產量為1350噸，2002～2004年分別為1700噸、1900噸和2150噸。隨著子午線輪胎及玻璃纖維行業對硅烷偶聯劑需求的不斷增加，預計2005年產量將達到 2400噸，2010年為 3900噸。2000年我國對硅烷類偶聯劑的需求量約為2250噸，2002～2004年需求分別為 2700噸、 2900噸和 3250噸。預計2005年將達到約3600噸，2010年為5400噸。