我國再生膠和膠粉制造技術已居世界先進水平，并成為世界再生膠制品主要提供國。'十一五'末，我國廢舊橡膠綜合利用率將由目前的65％提高到85％。這是記者8月30日在中國石油和化學工業協會、中國環境保護產業協會和中國橡膠工業協會聯合召開的全國廢舊橡膠循環利用科技創新論壇上得到的信息。

   據中國橡膠工業協會秘書長范仁德在會上介紹，2005年我國再生膠產量已達到145萬噸，居世界首位，出口約4萬噸。我國再生膠生產已基本采用了動態脫硫技術，這是再生膠領域生產工藝的一次革命，屬世界先進水平。目前，我國大中型再生膠生產企業均能以自主創新為主，研制自己獨特的生產工藝。如捏煉法工藝生產丁基再生膠，解決了世界上丁基膠再生工藝難題；丁基膠高溫連續再生工藝，被國家科技部、環保總局確定為'國家鼓勵發展的資源綜合利用和環境保護技術'；采用高溫高壓工藝對全鋼胎膠粉進行再生，其產品拉伸強度由11MPa提高到14MPa～16MPa，大大提高了資源利用率。我國現已能生產乙丙橡膠再生膠、鹵化丁基橡膠再生膠、無味再生膠、高強力再生膠、丁基再生膠、三元乙丙再生膠等多個品種。另外，我國自主開發的廢舊輪胎常溫粉碎技術，其水平也為世界領先，膠粉平均粒徑達到60～150目。特別值得提出的是，有一部分再生膠和膠粉企業已經開始用自產再生膠和膠粉深加工成各類橡膠制品，并大量出口，有效拓展了應用領域。

    據了解，我國目前已成為世界第一耗膠大國和廢舊橡膠發生量最大的國家之一，但利用率僅為65％左右，與發達國家80％相比差距較大。據預測，到2020年，我國廢舊橡膠發生量將達到600多萬噸。因此，'十一五'我國廢舊橡膠綜合利用率目標為85％。為此，將繼續以再生膠為主，適度發展膠粉，并重點開拓膠粉在公路改性瀝青上的應用等。