超細活性氧化鋅的制備郭勇輝1前言氧化鋅是橡膠加工中最重要的無機活性劑，它既能加快硫化速度又能提高硫化程度。而超細活性氧化鋅由于它的高活性和優良的分散性，使得他在橡膠加工中比普通氧化鋅具有更好的應用前景。2工藝概述活性氧化鋅是以次品氧化鋅（或鋅精礦）為原料與98%濃硫酸反應而制得，其具體工序如下：2.1反應工序1.5m3反應液中加400kg次品氧化鋅（含ZnO%＝60%），H2SO4，反應的溫度控制在85℃，在溫度達到后反應時間為2h，過程中PH控制在3，反應液的波美度為38Beo左右，攪拌要有翻動。2.2置換工序以純Zn粉置換反應液中的Cu等金屬離子，置換溫度為80℃，用Cu2 與氨形成藍色的[Cu（NH3）4]2-來鑒定是否除凈。2.3氧化工序加入KMnO4強氧化劑，除去Fe3 ，Mn2 等雜質離子，溫度控制為80℃，用比色法檢測是否除凈。2.4中和工序用飽和碳銨溶液進行中和、中和溫度為40-50℃，溫度太高碳銨溶液會揮發，中和結束PH＝6.8。2.5壓濾工序壓濾完畢后，用干凈的軟水洗滌濾餅，把SO42-洗凈。2.6烘干煅燒工序用沈陽科技機械工業研究所生產的旋轉動態煅燒爐，煅燒溫度為600℃。2.7超細粉碎要獲得1250目以上的超細氧化鋅，須先經過初級粉碎至120目，然后氣流磨粉至1200目以上至成品。3活性氧化鋅的產品質量標準指標名稱一級二級氧化鋅（ZnO含量%）98±196±1氧化鉛（以Pb計）含量%≤0.020.04氧化銅（以Cu計）含量%≤0.00050.001氧化錳（以Mn計）含量%≤0.0020.005硫酸鹽（以SO42-計）含量%≤0.40.6水溶物%≤0.71.0燃燒減量%0.5-34-5水分%0.71.04結論由于超細活性氧化鋅的的加工工藝中的中和及煅燒兩工序致使活性氧化鋅的比表面積達70m2/g，而普通氧化鋅只有15m2/g，這樣大大激發了氧化鋅的活性，同時把活性氧化鋅超細處理后，進一步增加了氧化鋅的活性及其他使用性能，因此，可以說超細活性氧化鋅是新一代的橡膠工業助劑。經實踐證明，使用超細活性氧化鋅能使氧化鋅在橡膠加工配方中降低25%的使用量，從而大大降低產品成本，同時橡膠制品的性能也能提高。