近日，米其林推出工程輪胎管理系統MEMS Evolution3，將通訊型輪胎全面引入礦山作業領域。MEMS Evolution3系統可以使礦場操作員感受到一種良性循環，安全性增加，輪胎使用壽命延長，成本降低以及礦場生產力提升。

露天采礦場上所運轉的機器需要在極端惡劣的工況條件下工作。在這里，即使是最小的故障，也會造成極端的技術和操作問題，而設備故障是最糟糕的情況。為這些自卸卡車更換一只高度超過4米、重量達5噸之多的輪胎，通常需要8小時以上。因此，對礦場操作人員而言，極端的作業狀況使得傳感器系統的可靠性至關重要。

作為礦山輪胎監測技術領域的先行者，米其林引入了第一款TPMS（胎壓監測系統）。隨著推出MEMS Evolution 3系統，其向礦山輪胎通訊應用又邁出新步伐。

米其林運用3G技術和新型傳感器，采用一體化方式，自主研發設計傳感器和分析軟件。由于與系統持續聯通，輪胎出現漏氣可以被即時檢測出來，故障也能夠預測和避免。系統可以向操作員報告工作溫度升高狀況，操作員則可據此實時改變行駛路線，更容易預判何時需要進行維護保養，車輛的有效運作時間也將因此延長。

此外，米其林MEMS Evolution3還包括一系列全方位服務，在各應用MEMS系統的地理區域，都有相應的工程師負責服務工作。

米其林是首家提供一體式輪胎監測系統 （TPMS）的制造商，應用該系統后，操作員無需再手動監測輪胎氣壓或配置其他配件。自2006年在南美礦山上推出以來，MEMS已成為最常見的輪胎監測系統。目前，全球四大洲9個國家35個礦場上，有超過1400輛剛性自卸卡車配備了MEMS系統。

2006年，MEMS系統可通過特殊識別器收集每條輪胎的工作溫度和氣壓數據，并實時傳輸至控制室和PDA設備。2012年，MEMS Evolution 2系統可通過服務器連接至礦場的無線網絡，只要在有無線網絡覆蓋的地方，即可以獲取實時數據。2015年，MEMS Evolution3系統則將工程機械輪胎全面引入通訊型輪胎時代，不管礦場操作員身處何方，系統都會通過互聯網、電子郵件或手機短信等形式向其發送輪胎實時警報，貫穿輪胎的整個生命周期，系統還可以向礦場操作員提供多種包含數據指標的分析報告。