本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了供翻新用的舊輪胎的選胎技術(shù)要求和翻修后的成品所應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量技術(shù)要求，以及相應(yīng)的試驗(yàn)方法。還規(guī)定了成品的檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)志。

    本標(biāo)準(zhǔn)適用于斜交結(jié)構(gòu)的轎車、載重汽車、農(nóng)業(yè)、中小型工程機(jī)械、工業(yè)車輛、畜力車及其掛車用充氣輪胎的翻新。

 

    GB 519  充氣輪胎物理機(jī)械性能試驗(yàn)方法

    GB 521  充氣輪胎外緣尺寸測(cè)定方法

    GB 528  硫化橡膠拉伸性能的測(cè)定

    GB 531  橡膠邵氏A型硬度試驗(yàn)方法

    GB 532  硫化橡膠與織物粘著強(qiáng)度的測(cè)定

    GB 533  硫化橡膠密度的測(cè)定方法

    GB 1689  硫化橡膠耐磨性能的測(cè)定(用阿克隆磨耗機(jī))

    GB 4501  載重汽車輪胎耐久性試驗(yàn)方法

    GB 4502  轎車輪胎耐久性試驗(yàn)方法(轉(zhuǎn)鼓法)

    GB 6326  輪胎術(shù)語(yǔ)及其定義

 

3.1  穿洞尺寸：指打磨好后洞口底部長(zhǎng)加寬的和。

3.2  洞口總長(zhǎng)度：指歷次修補(bǔ)的該洞口的總長(zhǎng)度。

3.3  兩洞間距：指兩洞之間邊緣的最小距離。

3.4  釘眼：指洞口直徑在6mm之內(nèi)的硬洞傷。

 

4.1  胎體分級(jí)：在轎車、載重汽車充氣輪胎翻新選胎技術(shù)要求中，根據(jù)輪胎胎體的完好程度，將轎車和輕型載重汽車輪胎分為甲、乙兩級(jí)胎體，將載重汽車輪胎分為甲、乙、丙三級(jí)胎體。其余輪胎不分級(jí)。

4.2  成品胎分級(jí)：在轎車、載重汽車充氣輪胎翻新成品技術(shù)要求中，根據(jù)輪胎胎體的質(zhì)量等級(jí)和成品所達(dá)到的質(zhì)量指標(biāo)，也相對(duì)應(yīng)地將轎車和輕型載重汽車輪胎成品分為甲、乙兩級(jí)，將載重汽車輪胎成品分為甲、乙、丙三級(jí)。其他翻胎成品不分級(jí)。

 

 

5.1.1  甲級(jí)翻新胎體必須符合下列要求：

5.1.1.1  胎冠花紋深度測(cè)量點(diǎn)剩余花紋，載重汽車輪胎不低于2 mm；轎車輪胎不低于1.6mm，局部磨損不得傷及緩沖層。

5.1.1.2  胎里不允許有輾線。

5.1.1.3  胎側(cè)不允許有老化裂紋。

5.1.1.4  載重輪胎胎側(cè)膠機(jī)械損傷裂口深度不得傷及簾布層，裂口數(shù)目不得多于2處。

5.1.1.5  輪胎任何部位不允許有脫空、脫層。

5.1.1.6  胎圈包布不得有機(jī)械損傷或較嚴(yán)重磨損，胎圈不允許有變形。

5.1.1.7  轎車輪胎應(yīng)無(wú)損傷。輕型載重汽車輪胎，胎冠允許有釘眼在6mm，以下1處或3mm以下釘眼2處。載重汽車輪胎胎冠允許有直徑10mm以下穿洞1處或釘眼3處。

5.1.1.8. 翻新胎體必須是未翻新或未修補(bǔ)的輪胎。

5.1.2  乙級(jí)翻新胎體必須符合下列要求。

5.1.2.1  胎冠花紋深度測(cè)量點(diǎn)花紋允許磨平但未深及簾布層。

5.1.2.2  胎冠部位緩沖層與簾布層與簾布層間，簾布層與簾布層間無(wú)脫層。胎里無(wú)輾線。

5.1.2.3  胎側(cè)膠允許有輕微老化裂紋和切口，但不得深及簾布層。

5.1.2.4  胎肩、胎側(cè)膠與簾布層間允許局部脫空，總長(zhǎng)度不超過(guò)1／5周。

5.1.2.5  胎圈包布允許有機(jī)械損傷及磨損。胎圈不允許有損壞或變形。

5.1.2.6  胎冠、胎肩、胎側(cè)簾布層損壞50％胎體層數(shù)及其以下者(包括胎肩脫空)，其數(shù)量不得超過(guò)3處，其總長(zhǎng)度不得超過(guò)同規(guī)格輪胎公稱斷面寬的40％。

5.1.2.7  轎車輪胎胎體允許穿洞(包括簾布層損壞50％胎體層數(shù)以上者)最大尺寸為：胎冠φ15mm以下，胎肩和胎側(cè)φ6mm以下，其總數(shù)不得超過(guò)2個(gè)洞。兩洞間距不得小于100mm。載重汽車輪胎體允許穿洞(包括簾布層損壞50％胎體層數(shù)以上者)最大尺寸如表1。

 

表1 胎體允許穿洞最大尺寸

輪胎類別	胎體允許穿洞最大尺寸 (不超過(guò)同規(guī)格輪胎公稱斷面寬的百分比)
	胎冠	胎肩	胎側(cè)	洞口總長(zhǎng)度
輕型載重汽車輪胎	30％	20％	20％	40％
載重汽車輪胎	40％	30％	30％	50％

注：①凡兩洞間距小于100mm者，按一個(gè)穿洞計(jì)算，其長(zhǎng)度應(yīng)包括兩洞間距的長(zhǎng)度。

　　②穿洞允許范圍：沿胎里測(cè)量，胎趾至洞口的最小距離按輪胎公稱尺寸(cm)的首位數(shù)字確定。如9.00-20為9cm，7.50-16為7cm，1 200-20為12cm。

5.1.3  丙級(jí)翻新胎體必須符合下列要求：

5.1.3.1  胎冠花紋深度測(cè)量點(diǎn)花紋允許磨平。緩沖層允許局部磨損，其總長(zhǎng)度不超過(guò)1／6周。

5.1.3.2  胎冠部位緩沖層與簾布層間，簾布層與簾布層間無(wú)脫層。胎里無(wú)輾線。

5.1.3.3  胎側(cè)膠允許有輕微的老化裂紋和切口但不得深及簾布層。

5.1.3.4  胎肩、胎側(cè)膠與簾布層間允許有局部脫空，總長(zhǎng)度不超過(guò)1／5周。

5.1.3.5  胎圈包布允許有機(jī)械損傷及磨損。胎圈不允許有損壞或變形。

5.1.3.6  胎冠、胎肩、胎側(cè)簾布層損壞50％胎體層數(shù)及其以下者(包括胎肩脫空)，其單個(gè)長(zhǎng)度不超過(guò)同規(guī)格輪胎公稱斷面寬的80％，其總長(zhǎng)度不超過(guò)同規(guī)格輪胎公稱斷面寬的180％。

5.1.3.7  胎體允許穿洞(包括簾布層損壞50％胎體層數(shù)以上者)最大尺寸如表2。

 

表2  胎體允許穿洞最大尺寸

輪胎類別	胎體允許穿洞最大尺寸 (不超過(guò)同規(guī)格輪胎公稱斷面寬的百分比)
	胎冠	胎肩	胎側(cè)	洞口總長(zhǎng)度
載重汽車、農(nóng)業(yè)、中小型工程機(jī)械、工業(yè)車輛、畜力車及其掛車用充氣輪胎	80％	60％	60％	180％

注：①凡兩洞間距小于100mm者，按1個(gè)穿洞計(jì)算，其長(zhǎng)度應(yīng)包括兩洞間距。

　　②穿洞允許范圍：沿胎里測(cè)量，胎趾至洞口的最小距離按輪胎公稱尺寸的字首為厘米數(shù)確定。如9.00-20為9cm，7.50-16為7cm，12.00-20為12cm。

 

5.2.1  胎冠花紋深度測(cè)量點(diǎn)剩余花紋深度：中小型工程機(jī)械和農(nóng)業(yè)用輪胎不低于2mm。

5.2.2  緩沖層允許局部磨損至兩層，胎體無(wú)脫空。胎里不允許有輾線及整周的跳線。

5.2.3  緩沖層之間、緩沖層與胎體之間允許有局部脫層，單個(gè)長(zhǎng)度不超過(guò)同規(guī)格輪胎公稱斷面寬度的40％。總長(zhǎng)度不超過(guò)1／8周。

5.2.4  胎側(cè)膠允許有輕微的老化裂紋和切口，但不得深及簾布層。

5.2.5  胎肩、胎側(cè)膠與簾布層間允許有局部脫空，總長(zhǎng)度不超過(guò)1／5周。

5.2.6  胎圈包布允許有局部機(jī)械損傷及磨損，但不得傷及胎圈鋼絲。胎圈不允許有變形。

5.2.7  胎體允許穿洞(包括簾布層損壞50％胎體層數(shù)以上者)最大尺寸如表2的要求。

 

6.1  各種翻新胎的成品胎面膠物理機(jī)械性能要求如表3。

表3  成品胎面膠物理機(jī)械性能

性  能  名  稱		單    位	指    標(biāo)
			轎車輪胎	輕型載重、載重汽車輪胎	農(nóng)業(yè)、工業(yè)車輛、畜力車輛輪胎	中小型工程機(jī)械輪胎
硬度		邵爾A型，度	60±5	61±5	61±7	61±7
拉伸強(qiáng)度		MPa	≥15.0	≥17.0	≥16.5	≥20.0
300％定伸應(yīng)力			10.0±3.0			12.0±3.0
扯斷伸長(zhǎng)率		％	≥420
阿克隆磨耗		cm3／1.61kmn	≤0.3		≤0.4
粘附 強(qiáng)度	胎面膠與原胎介面間	kN／m	≥7.0
	襯墊與胎體介面間		≥5.0

　　　　注：裁刀選用2型。

6.2  成品內(nèi)粘附質(zhì)量：翻新輪胎成品內(nèi)部任何部位必須粘附嚴(yán)實(shí)，不允許有蜂窩、脫空及脫層。

6.3  翻新輪胎外觀質(zhì)量

6.3.1  翻新的轎車和輕型載重汽車輪胎的外觀應(yīng)均勻整齊，不得有傷痕、氣泡、重皮、混入雜質(zhì)等缺陷以及明顯的污垢和其他外觀缺陷。胎冠膠邊基部厚度不大于1.5mm。

6.3.2  載重汽車、農(nóng)業(yè)、中小型工程機(jī)械、工業(yè)車輛、畜力車及其掛車用充氣輪胎允許的外觀質(zhì)量如表

5.1.3.7  胎體允許穿洞(包括簾布層損壞50％胎體層數(shù)以上者)最大尺寸如表2。

表2  胎體允許穿洞最大尺寸

輪胎類別	胎體允許穿洞最大尺寸 (不超過(guò)同規(guī)格輪胎公稱斷面寬的百分比)
	胎冠	胎肩	胎側(cè)	洞口總長(zhǎng)度
載重汽車、農(nóng)業(yè)、中小型工程機(jī)械、工業(yè)車輛、畜力車及其掛車用充氣輪胎	80％	60％	60％	180％

 　　　　注：①凡兩洞間距小于100mm者，按1個(gè)穿洞計(jì)算，其長(zhǎng)度應(yīng)包括兩洞間距。

　　　　　 　②穿洞允許范圍：沿胎里測(cè)量，胎趾至洞口的最小距離按輪胎公稱尺寸的字首為厘米數(shù)確定。如9.00-20為
　　　　　　   9cm，7.50-16為7cm，12.00-20為12cm。

 

5.2.1  胎冠花紋深度測(cè)量點(diǎn)剩余花紋深度：中小型工程機(jī)械和農(nóng)業(yè)用輪胎不低于2mm。

5.2.2  緩沖層允許局部磨損至兩層，胎體無(wú)脫空。胎里不允許有輾線及整周的跳線。

5.2.3  緩沖層之間、緩沖層與胎體之間允許有局部脫層，單個(gè)長(zhǎng)度不超過(guò)同規(guī)格輪胎公稱斷面寬度的

40％。總長(zhǎng)度不超過(guò)1／8周。

5.2.4  胎側(cè)膠允許有輕微的老化裂紋和切口，但不得深及簾布層。

5.2.5  胎肩、胎側(cè)膠與簾布層間允許有局部脫空，總長(zhǎng)度不超過(guò)1／5周。

5.2.6  胎圈包布允許有局部機(jī)械損傷及磨損，但不得傷及胎圈鋼絲。胎圈不允許有變形。

5.2.7  胎體允許穿洞(包括簾布層損壞50％胎體層數(shù)以上者)最大尺寸如表2的要求。

 

6.1  各種翻新胎的成品胎面膠物理機(jī)械性能要求如表3。

表3  成品胎面膠物理機(jī)械性能

性  能  名  稱		單    位	指    標(biāo)
			轎車輪胎	輕型載重、載重汽車輪胎	農(nóng)業(yè)、工業(yè)車輛、畜力車輛輪胎	中小型工程機(jī)械輪胎
硬度		邵爾A型，度	60±5	61±5	61±7	61±7
拉伸強(qiáng)度		MPa	≥15.0	≥17.0	≥16.5	≥20.0
300％定伸應(yīng)力			10.0±3.0			12.0±3.0
扯斷伸長(zhǎng)率		％	≥420
阿克隆磨耗		cm3／1.61kmn	≤0.3		≤0.4
粘附 強(qiáng)度	胎面膠與原胎介面間	kN／m	≥7.0
	襯墊與胎體介面間		≥5.0

　　　　注：裁刀選用2型。

6.2  成品內(nèi)粘附質(zhì)量：翻新輪胎成品內(nèi)部任何部位必須粘附嚴(yán)實(shí)，不允許有蜂窩、脫空及脫層。

6.3  翻新輪胎外觀質(zhì)量

6.3.1  翻新的轎車和輕型載重汽車輪胎的外觀應(yīng)均勻整齊，不得有傷痕、氣泡、重皮、混入雜質(zhì)等缺陷以及明顯的污垢和其他外觀缺陷。胎冠膠邊基部厚度不大于1.5mm。

6.3.2  載重汽車、農(nóng)業(yè)、中小型工程機(jī)械、工業(yè)車輛、畜力車及其掛車用充氣輪胎允許的外觀質(zhì)量如表

4。在允許范圍內(nèi)，其外觀缺陷項(xiàng)目不得多于6項(xiàng)。

表4  翻新輪胎外觀質(zhì)量

項(xiàng)  目	缺陷名稱	指    標(biāo)	備    注
1	胎冠膠邊	膠邊基部寬度不大于4.0mm
2	模型縫口錯(cuò)位	不大于3.0mm
3	花紋基部膠過(guò)薄	不允許露銼印
4	胎面花紋缺膠或圓角	深度不超過(guò)3mm，累計(jì)長(zhǎng)度不大于1／4周
5	胎面花紋崩花	不超過(guò)花紋深度的1／3；總長(zhǎng)度不超過(guò)1／5周，不得掉塊，花紋基部不裂開
6	花紋錯(cuò)位、花紋不完整	錯(cuò)位不大于花紋節(jié)距的1／4；允許缺花1只
7	胎肩表面海綿	允許深度不大于1.5mm，長(zhǎng)度不大于1／5周
8	胎面重修	允許按原花紋重修一次，長(zhǎng)度不大于1／5周
9	胎里凹坑和實(shí)鼓	深度和高度分別不大于3 mm，長(zhǎng)度不大于1／5周	雪泥花紋的假實(shí)鼓除外
10	胎側(cè)模型印痕	深度不大于3mm
11	胎側(cè)胎冠雜質(zhì)印痕	允許胎冠處深度不大于胎面膠厚度的30％，胎側(cè)處深度不大于胎側(cè)膠厚度的40％，均不多于2處
12	襯墊小點(diǎn)脫空	在洞口周邊75mm以外，允許有直徑10mm以內(nèi)2個(gè) 小點(diǎn)脫空

   　　　注：翻新輪胎出現(xiàn)不符合本標(biāo)準(zhǔn)允許范圍的其他外觀缺陷如重硫化造成韻胎側(cè)老化，欠硫或嚴(yán)重過(guò)硫，胎圈損傷及

    　　　　 變形等均屬不合格品。

 

6.4  翻新輪胎的外緣尺寸：

    翻新輪胎的外緣尺寸與同規(guī)格新輪胎國(guó)標(biāo)規(guī)定的新輪胎充氣后的斷面寬與外直徑的值(不含偏差)相比，翻新輪胎外直徑與斷面寬的乘積不得超過(guò)新輪胎二者的乘積的±10％。

6.5  甲、乙級(jí)翻新輪胎的耐久性能試驗(yàn)指標(biāo)見表5。丙級(jí)載重汽車輪胎和其他不分級(jí)車胎只考核6.1～6.4等條不考核耐久性能。

表5  翻新輪胎耐久性能

輪胎類別	級(jí)別	耐    久    性    能
		負(fù)荷率·時(shí)間	試驗(yàn)速度 (km／h)
轎車胎	甲級(jí)品	75％·4h 97％·6h 114％·48h	56
	乙級(jí)品	75％·4h 97％·6h 114％·24h

 

續(xù)表5

輪胎類別	級(jí)別	耐    久    性    能
		負(fù)荷率·時(shí)間	試驗(yàn)速度 (km／h)
輕型載重車胎	甲級(jí)品	64％·7h 84％·16h 101％·48h	48
	乙級(jí)品	64％·7h 84％·16h 101％·24h
載重車胎	甲級(jí)品	64％·7h 84％·16h 101％·48h
	乙級(jí)品	64％·7h 84％·16h 101％·24h

6.6  翻新輪胎使用與保證行駛里程：

6.6.1  翻新的轎車和載重汽車輪胎，在汽車輪胎用戶遵守汽車運(yùn)輸企業(yè)輪胎使用保養(yǎng)技術(shù)規(guī)范，合理使用輪胎的條件下，自翻新輪胎生產(chǎn)日期起2年內(nèi)，翻胎企業(yè)應(yīng)保證每條一次翻新的甲級(jí)胎的行駛里程達(dá)到新胎保證行駛里程的70％；乙級(jí)胎達(dá)到60％；丙級(jí)胎達(dá)到50％。

6.6.2  礦區(qū)、林區(qū)、工地便道上使用的翻新輪胎不按上述條件保證行駛里程。

6.6.3  翻新輪胎達(dá)不到保證行駛里程而早期損壞者，若屬翻新輪胎質(zhì)量問(wèn)題，則對(duì)于不能達(dá)到保證行駛里程1／4的翻新輪胎，翻胎企業(yè)應(yīng)給予免費(fèi)重翻或全責(zé)賠償，對(duì)于里程超過(guò)1／4，而未達(dá)到保證里程的應(yīng)賠償相當(dāng)于不足里程的金額。

 

7.1  翻新輪胎胎面膠的硬度按GB 531測(cè)定。

7.2   翻新輪胎成品胎面膠的拉伸強(qiáng)度，定伸應(yīng)力和扯斷伸長(zhǎng)率，按GB 519中的規(guī)定取樣，按GB 528測(cè)定，使用GB 528的2型裁刀。

7.3  翻新輪胎成品胎面膠的磨耗按GB 519中的規(guī)定取樣，按GB 533測(cè)定密度，按GB 1689測(cè)定磨耗。   

7.4  翻新輪胎成品各部件間的粘附強(qiáng)度按GB 519中的規(guī)定取樣，按GB 532測(cè)定。

7.5  翻新輪胎成品的耐久性能按GB 4501、GB 4502測(cè)定。

7.6  翻新輪胎充氣后的外直徑、斷面寬按GB 521測(cè)定。   

7.7  翻新輪胎成品內(nèi)粘附質(zhì)量可用手錘敲聽等方法檢驗(yàn)。外觀質(zhì)量可用尺及目測(cè)等方法檢驗(yàn)。

 

8.1  翻新輪胎成品應(yīng)由生產(chǎn)廠的質(zhì)量檢驗(yàn)部門按本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。

8.2  翻新輪胎成品應(yīng)用目測(cè)和敲聽等方法逐條檢查外觀質(zhì)量和粘附質(zhì)量。如未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，可以經(jīng)過(guò)一次重修，修后達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的，仍為合格品。

8.3  各翻胎企業(yè)，必須按照本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定檢查翻新輪胎的外緣尺寸和物理機(jī)械性能。根據(jù)本企業(yè)的生產(chǎn)情況，確定取樣批量。批量最高數(shù)不得超過(guò)6 000條(年產(chǎn)量在6 000條以上的企業(yè)，至少以每半年為一批；年產(chǎn)量在6 000條以下的企業(yè)，至少以每年為一批)。每批取一條進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果若有1個(gè)項(xiàng)目不合格時(shí)，應(yīng)在該批輪胎中另取兩條，將該不合格項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)檢。如復(fù)檢仍有1條輪胎的1個(gè)項(xiàng)目不合格，則該批產(chǎn)品為不合格品。

8.4  耐久性試驗(yàn)：翻新輪胎中的轎車輪胎，輕型載重汽車輪胎和載重汽車輪胎中的甲、乙級(jí)胎成品要抽樣做耐久性試驗(yàn)。每批各取1條，其取樣批量根據(jù)本企業(yè)生產(chǎn)的該種胎體的數(shù)量來(lái)確定，每批最高數(shù)量不得超過(guò)6 000條。年翻新該類胎體產(chǎn)量在6 000條以下的企業(yè)，以每年為一批。如不合格時(shí)，應(yīng)在該批胎中另取兩條進(jìn)行復(fù)檢、如復(fù)檢仍不合格，則降級(jí)使用。如為轎車輪胎和輕型載重車輪胎中的乙級(jí)品復(fù)檢仍不合格者，則該批翻新的轎車輪胎和輕型載重汽車輪胎為不合格品。

 

9.1  翻胎企業(yè)名稱；

9.2  輪胎成品等級(jí)(即甲級(jí)品、乙級(jí)品、丙級(jí)品)；

9.3  檢驗(yàn)印鑒；

9.4  翻新輪胎上9.1需使用模刻印痕；其余在檢驗(yàn)合格后應(yīng)加蓋檢驗(yàn)印鑒及甲、乙、丙級(jí)印鑒。印鑒可用水洗不掉的物質(zhì)印記。

 

 

    本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了修補(bǔ)輪胎的選胎技術(shù)要求、成品質(zhì)量技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)志。

    本標(biāo)準(zhǔn)適用于斜交結(jié)構(gòu)的轎車、載重汽車、農(nóng)業(yè)、中小型工程機(jī)械、工業(yè)車輛、畜力車及其掛車用充氣輪胎的修補(bǔ)。  

 

    GB 519  充氣輪胎物理機(jī)械性能試驗(yàn)方法

    GB 521  充氣輪胎外緣尺寸測(cè)定方法

    GB 528  硫化橡膠拉伸性能的測(cè)定

    GB 531  橡膠邵氏A型硬度試驗(yàn)方法

    GB 532  硫化橡膠與織物粘著強(qiáng)度的測(cè)定

    GB 533  硫化橡膠密度的測(cè)定方法

    GB 1689  硫化橡膠耐唐性能的測(cè)定(用阿克隆磨耗機(jī))

    GB 6326  輪胎術(shù)語(yǔ)及其定義

 

12.1  穿洞尺寸：指打磨好后洞口底部長(zhǎng)加寬的和。

12.2  洞口總長(zhǎng)度：指歷次修補(bǔ)的該洞口總長(zhǎng)度。

12.3  兩洞間距：指兩洞之間邊緣的最小距離。

12.4  釘眼：指洞口直徑在6mm以內(nèi)的硬洞傷。

 

13.1  轎車及載重汽車充氣輪胎修補(bǔ)選胎技術(shù)要求。

13.1.1  胎冠花紋深度測(cè)量點(diǎn)剩余花紋深度不低于同規(guī)格新輪胎花紋深度的1／4。

13.1.2  胎體單個(gè)脫空長(zhǎng)度；輕型載重汽車輪胎不超過(guò)同規(guī)格輪胎公稱斷面寬度的30％，載重汽車輪胎不超過(guò)80％。脫空總長(zhǎng)度：輕型載重汽車輪胎不超過(guò)同規(guī)格輪胎名義斷面寬的40％，載重汽車輪胎不超過(guò)180％。轎車輪胎不允許胎體有脫空。

13.1.3  載重汽車輪胎胎里允許有局部跳線。層數(shù)不得超過(guò)一層，總長(zhǎng)度不超過(guò)內(nèi)圓周長(zhǎng)的1／5。轎車輪胎不允許有局部跳線。

13.1.4  胎側(cè)允許有輕微老化現(xiàn)象，但不得傷及簾布層。

13.1.5  胎肩、胎側(cè)膠與簾布層間允許有局部脫空，總長(zhǎng)度不超過(guò)1／5周。

13.1.6  胎圈包布允許有機(jī)械性損傷或磨損，但不得暴露鋼絲。胎圈不允許有變形。

13.1.7   胎體允許穿洞(包括簾布層損壞50％胎體層數(shù)以上者)最大尺寸：轎車輪胎胎冠部位φ15mm以下，胎肩和胎側(cè)部位φ6mm以下，其總數(shù)不得超過(guò)2個(gè)洞，兩洞間距不得小于100mm。輕型載重汽車輪胎見第一篇之表1。載重汽車輪胎見第一篇之表2。   

13.2  農(nóng)業(yè)、中小型工程機(jī)械、工業(yè)車輛、畜力車及其掛車用充氣輪胎修補(bǔ)選胎技術(shù)要求。

13.2.1  胎冠花紋深度測(cè)量點(diǎn)剩余花紋深度不低于同規(guī)格新胎花紋深度的1／4。

13.2.2  緩沖層之間、緩沖層與簾布層之間允許有局部脫層。單個(gè)脫空長(zhǎng)度不超過(guò)同規(guī)格輪胎名義斷面寬度的40％，總長(zhǎng)度不超過(guò)1／8周。

13.2.3  胎側(cè)允許有輕微的老化裂紋，胎肩、胎側(cè)膠與簾布層之間允許有局部脫空，總長(zhǎng)度不超過(guò)1／5周。

13.2.4  胎里允許有輕微跳線。層數(shù)不得超過(guò)一層，總長(zhǎng)度不超過(guò)內(nèi)圓周長(zhǎng)的1／5周。

13.2.5  胎圈包布允許有機(jī)械損傷或磨損，但不得暴露鋼絲。胎圈不允許有變形。

13.2.6  胎體允許穿洞(包括損壞50％胎體層數(shù)以上者)，最大尺寸見第一篇之表2。

 

14.1  成品胎面膠物理機(jī)械性能要求同第一篇之表3。

14.2  修補(bǔ)輪胎粘附質(zhì)量要求：胎體內(nèi)修補(bǔ)處必須粘合嚴(yán)密，襯墊與胎體之間，在洞口周邊75mm以外，允許有直徑10mm以內(nèi)2個(gè)小點(diǎn)脫空。其余任何部位不允許有脫空、脫層或海綿等影響輪胎使用壽命的缺陷。

14.3  修補(bǔ)輪胎的外觀質(zhì)量要求：

14.3.1  修補(bǔ)輪胎內(nèi)應(yīng)修部位無(wú)遺漏，凡能影響輪胎使用壽命的部位均已修補(bǔ)完好。

14.3.2  修補(bǔ)處花紋清晰，胎冠修補(bǔ)面積超過(guò)1個(gè)花紋者，必須刻出類似花紋，最好是相同花紋。用胎面塊修補(bǔ)者，應(yīng)當(dāng)用相同花紋。

14.3.3  修補(bǔ)處加熱區(qū)內(nèi)新膠不允許有老化裂紋，不欠硫、不過(guò)硫。

14.3.4  胎圈直徑必須保持原胎直徑，修補(bǔ)后胎圈不允許有變形。

14.3.5   胎里修補(bǔ)處襯墊凹凸不大于5mm。

 

15.1  修補(bǔ)輪胎成品胎面膠的硬度按GB 531測(cè)定。

15.2  修補(bǔ)輪胎成品胎面膠的拉伸強(qiáng)度、定伸應(yīng)力和扯斷伸長(zhǎng)率按GB 519中的規(guī)定取樣，按GB 528測(cè)定。

15.3  修補(bǔ)輪胎成品胎面膠的磨耗按GB 519中規(guī)定取樣，按GB 533測(cè)定密度，按GB 1689測(cè)定磨耗。

15.4  修補(bǔ)輪胎成品各部件間的粘著強(qiáng)度按GB 519中規(guī)定取樣，按GB 532測(cè)定。

15.5  修補(bǔ)輪胎成品的粘附質(zhì)量可用手錘敲聽等方法檢查。

15.6  修補(bǔ)輪胎的外觀質(zhì)量可用尺及目測(cè)等方法檢查。

 

16.1  修補(bǔ)后的輪胎成品、應(yīng)由生產(chǎn)單位的質(zhì)量檢驗(yàn)部門按本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。

16.2  修補(bǔ)輪胎質(zhì)量檢驗(yàn)按本標(biāo)準(zhǔn)15.1、15.2、15.3、15.4有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

16.3  修補(bǔ)輪胎外觀質(zhì)量檢驗(yàn)和外緣尺寸，胎面膠物理機(jī)械性能檢驗(yàn)取樣要求，按本標(biāo)準(zhǔn)翻新胎篇中8.2、8.3規(guī)定執(zhí)行。  

 

17.1  檢驗(yàn)印鑒(包括企業(yè)名稱，是否為合格品)；   

17.2  修補(bǔ)輪胎上的標(biāo)志17.1可用水洗不掉的印跡。

    本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國(guó)化學(xué)工業(yè)部提出。

    本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)輪胎輪輞標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。

    本標(biāo)準(zhǔn)由化學(xué)工業(yè)部桂林橡膠工業(yè)設(shè)計(jì)研究院負(fù)責(zé)起草。

    本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人高孝恒、魯友南。