金發(fā)科:多元化創(chuàng)新技術(shù)、綠色低碳解決方案和一站式服務(wù)
汽車碳減排是我國(guó)實(shí)現(xiàn)雙碳目標(biāo)、應(yīng)對(duì)氣候變化的重要措施之一,也是提高能源效率與節(jié)約能源的重要組成部分。金發(fā)科技不僅在傳統(tǒng)的車用改性塑料中添加了PCR/PIR/OBP回收材料,還在電子電器、連接器等汽車核心功能部件中大規(guī)模推廣應(yīng)用生物基特種工程塑料,通過規(guī)模化回收利用塑料廢棄物和可再生資源為大幅降低碳排放作出了巨大貢獻(xiàn)。
為響應(yīng)汽車行業(yè)對(duì)輕量化和電動(dòng)化的迫切需求,金發(fā)科技不斷推動(dòng)以塑代鋼、薄壁化、低密度、微發(fā)泡等輕量化技術(shù),并在以動(dòng)力電池包為代表的關(guān)鍵部件上開發(fā)、推廣連續(xù)性玻璃纖維復(fù)合材料的一整套解決方案方面取得了突破性進(jìn)展。未來,金發(fā)科技將投入更多資源建設(shè)材料仿真數(shù)據(jù)卡片庫(kù),推動(dòng)材料數(shù)字化建設(shè),進(jìn)一步加速新車型研發(fā)、縮短汽車升級(jí)換代周期,提高開發(fā)質(zhì)量并降低成本,為汽車行業(yè)帶來革命性影響。
在消費(fèi)電子領(lǐng)域,金發(fā)科技始終致力于通過特種工廠塑料、生物基材料、生物降解材料等環(huán)保高性能創(chuàng)新材料,結(jié)合碳足跡和碳管理應(yīng)用以及閉環(huán)回收和循環(huán)利用,滿足消費(fèi)電子行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展需求,助力構(gòu)建健全的綠色低碳循環(huán)發(fā)展經(jīng)濟(jì)體系,從而推進(jìn)綠色消費(fèi)和產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。
在新能源領(lǐng)域,金發(fā)科技依托其全球領(lǐng)先的技術(shù)研發(fā)平臺(tái),開發(fā)了一系列低碳、高性能、符合甚至超越新能源市場(chǎng)需求的高分子材料,涵蓋新能源發(fā)電、輸電和用電等各個(gè)領(lǐng)域。
贏創(chuàng):五大產(chǎn)品提供高性能新材料解決方案
贏創(chuàng)將在 CHINAPLAS 2023 國(guó)際橡塑展上展示其面向橡塑行業(yè)最新的可持續(xù)聚合物與添加劑解決方案,相關(guān)產(chǎn)品可有效提升終端應(yīng)用的性能和可持續(xù)效益。
第一,專為新能源汽車市場(chǎng)開發(fā)的材料解決方案。贏創(chuàng)推出的由 VESTAMID® PA12 制造的冷卻管相比傳統(tǒng)金屬或橡膠管路減少了管壁厚度,可有效為汽車減重,增加設(shè)計(jì)空間,特別是電池包內(nèi)管路設(shè)計(jì),從而間接增加電芯數(shù)量,提高電動(dòng)車的續(xù)航里程。此外,它還具有優(yōu)異的耐低溫沖擊性。由 VESTAMID® PA12 制造的高壓電氣母排可滿足幾乎所有 UL 防火等級(jí),包括 V0 等級(jí)在內(nèi)。其優(yōu)良性能已經(jīng)過了汽車主機(jī)廠及供應(yīng)商的認(rèn)可。ACCUREL® DS 系列固態(tài)硅烷母粒可用于電動(dòng)車電纜料改性,提升機(jī)械性能,提高熱變形溫度和熱定型性能,提高防潮性和耐腐蝕性,并改善電氣性能。由 VESTAMID® PA12 制造的多層輸氫管具有優(yōu)秀的低析出性、低滲透性以及耐低溫沖擊性;同時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)導(dǎo)電性能,讓氫能車輸氫管路系統(tǒng)更安全。
第二,面向綠色工業(yè)應(yīng)用的高性能材料解決方案。SEPURAN®膜可用于甲烷、氮?dú)狻錃獾葰怏w的分離和提純。贏創(chuàng)SEPURAN® N2 分離膜可高效提純空氣中的氮?dú)猓籗EPURAN® Noble膜可以從輸送甲烷-氫氣混合氣體的天然氣管道中選擇性地提取并回收高濃度氫氣;SEPURAN® NG 膜能夠?qū)Ω叨趸己刻烊粴庵械亩趸歼M(jìn)行高效分離和回收。
VESTAMID® NRG PA12 是一種專為大尺寸管道應(yīng)用開發(fā)的聚酰胺材料,可經(jīng)受嚴(yán)酷的陸上與海上環(huán)境考驗(yàn),為石油、天然氣、氫氣等流體提供安全、可靠的輸送方案。
第三,全面的增材制造材料產(chǎn)品組合。贏創(chuàng) 3D 打印品牌 INFINAM®涵蓋尼龍粉末(PA12、PA613)、尼龍彈性體(TPA、TPC)、光敏樹脂、聚醚醚酮絲材等豐富的即用型高性能聚合物產(chǎn)品組合,適用于所有主流 3D 打印技術(shù),助力增材制造技術(shù)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)的規(guī)模化應(yīng)用。納米二氧化硅粒子復(fù)合樹脂(Nanopox®、Nanocryl®)、硅橡膠改性復(fù)合樹脂(Albidur®)和丙烯酸聚氨酯嵌段共聚物(ALBIFLEX®)等樹脂適用于多種 3D 打印技術(shù)。
第四,基于可再生原料制造的可持續(xù)高性能聚合物。全新可持續(xù)高性能塑料 VESTAMID® eCO E40 使用可再生能源生產(chǎn),50%的原料來自回收輪胎,與傳統(tǒng)產(chǎn)品相比,碳足跡減少近 42%。VESTAMID® eCO E40 可用于制造各種品級(jí)運(yùn)動(dòng)鞋的中底或外底發(fā)泡材料,賦予其優(yōu)異的緩沖性能和耐久性。
TROGAMID® eCO 是專為光學(xué)行業(yè)優(yōu)化的高純度微晶高性能聚酰胺,可用于鏡片和鏡架的生產(chǎn)。該產(chǎn)品不僅采用生物可循環(huán)原料,替代化石原料,并且在造粒生產(chǎn)中僅使用可再生能源,使其整個(gè)生命周期的碳足跡與石化產(chǎn)品相比減少超過 50%。
第五,工藝助劑促進(jìn)塑料制品的回收利用。贏創(chuàng)還提供用于塑料回收、生產(chǎn)生物可降解塑料的綠色環(huán)保助劑。
TEGO Cycle®、TEGO Sorb®可應(yīng)用于塑料物理回收多個(gè)流程,有效新聞稿Page 3 of 3解決去標(biāo)簽、去油墨、去金屬、消泡、潤(rùn)濕、脫水、氣味吸收等問題;TEGOMER®、ACCUREL® XP 可用于 PLA(聚乳酸)、PBAT(聚己二酸對(duì)苯二甲酸丁二醇酯)等可生物降解塑料的生產(chǎn)過程,使加工過程更加便利。
DOMO化學(xué):擴(kuò)大中國(guó)產(chǎn)能
DOMO化學(xué)將在2023中國(guó)國(guó)際橡塑展上展出一系列重要的解決方案,包括TECHNYL® 4EARTH®產(chǎn)品系列最新推出的兩款可持續(xù)解決方案:
一款是專用于耐冷卻液的耐水解旗艦牌號(hào)TECHNYL® 4EARTH® A1E 218 V30 BK 34NG LP,該產(chǎn)品是新料牌號(hào)TECHNYL® A 218 V30 BK 34NG的可持續(xù)高性能變體。
另一款是新一代TECHNYL® 4EARTH® HFFR無鹵阻燃材料,這是DOMO一款獨(dú)特的再生樹脂牌號(hào),專門面向電子電氣市場(chǎng),有灰色和白色兩種顏色可選。該系列阻燃聚酰胺以再生材料為原料,二氧化碳排放量低于原生聚酰胺。
作為一體化聚酰胺6和聚酰胺66生產(chǎn)商,DOMO化學(xué)在滿足聚酰胺日益增長(zhǎng)的市場(chǎng)需求方面極具優(yōu)勢(shì),因此也正在與客戶緊密合作,擴(kuò)大在亞洲的產(chǎn)能,助力制造商把握新興趨勢(shì),開發(fā)創(chuàng)新可持續(xù)產(chǎn)品和應(yīng)用。
DOMO化學(xué)計(jì)劃在華擴(kuò)充產(chǎn)能,將分為三步走:2020年3月,現(xiàn)有工廠新增產(chǎn)能6000噸。位于海鹽的新工廠預(yù)計(jì)將于2024年第一季度建成,初期產(chǎn)能將達(dá)到25,000噸。道默化學(xué)為該項(xiàng)目投入超過1,400萬歐元(1億元人民幣),破土動(dòng)工儀式已于2023年3月舉行。同時(shí),在當(dāng)?shù)卣闹С窒拢鹿S計(jì)劃進(jìn)一步擴(kuò)產(chǎn),未來產(chǎn)能預(yù)計(jì)將逐步增加至50000噸。
奧美凱:助推中國(guó)醫(yī)療行業(yè)材料創(chuàng)新
這次展會(huì)上,奧美凱將重點(diǎn)展示其面向醫(yī)療設(shè)備領(lǐng)域的突破性改性工程塑料和定制色母粒解決方案。
在消費(fèi)升級(jí)和產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型趨勢(shì)下,為了滿足中國(guó)市場(chǎng)對(duì)高性能醫(yī)療級(jí)改性工程塑料不斷增長(zhǎng)的需求,奧美凱根據(jù)不同的應(yīng)用要求推出差異化系列產(chǎn)品,包括全透明、淺色透明和實(shí)色預(yù)著色改性工程塑料、用于醫(yī)療儀器的二次注塑防滑軟質(zhì)彈性體、可降低顏色偏移的伽馬穩(wěn)定改性工程塑料、在X射線下具有顯影特性的工程材料、可預(yù)防感染的抗菌改性工程塑料等。
奧美凱在北美、歐洲和亞洲設(shè)有 10 個(gè)生產(chǎn)基地和區(qū)域研發(fā)中心,可向所有國(guó)家和地區(qū)供應(yīng)其久經(jīng)驗(yàn)證的材料解決方案,并提供敏捷的定制化應(yīng)用和產(chǎn)品開發(fā)服務(wù)。其中,作為亞太總部的蘇州工廠,為中國(guó)醫(yī)療器械產(chǎn)業(yè)的結(jié)構(gòu)升級(jí)提供了關(guān)鍵的上游原材料支持。目前,奧美凱的改性工程塑料已被眾多主要的醫(yī)療設(shè)備制造商采用。