——阿朗新科常州氫化丁腈橡膠工廠奠基側(cè)記

聚“膠”謀遠(yuǎn)、向“新”出發(fā)。4月23日，阿朗新科Therban®氫化丁腈橡膠工廠在江蘇常州舉行奠基儀式。包括阿朗新科首席執(zhí)行官尚博林（Stephan van Santbrink）在內(nèi)的阿朗新科全球戰(zhàn)略領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊(duì)悉數(shù)來(lái)到中國(guó)。

龍年不僅是歷史的輪回，更是好運(yùn)與繁盛的代名詞。這是阿朗新科布局常州12年以來(lái)，全球高層又一次集體出訪中國(guó)，親自見(jiàn)證常州氫化丁腈橡膠工廠這一世界級(jí)工廠的開(kāi)工建設(shè)，再次印證了中國(guó)市場(chǎng)是阿朗新科持續(xù)增長(zhǎng)的關(guān)鍵市場(chǎng)。

在奠基儀式之后舉行的媒體溝通會(huì)上，阿朗新科中國(guó)董事總經(jīng)理孫泓、阿朗新科東北亞技術(shù)總監(jiān)程寶家博士，共同分享了公司動(dòng)態(tài)、項(xiàng)目近況，探討了新能源與可持續(xù)等趨勢(shì)下產(chǎn)業(yè)升級(jí)新機(jī)遇，交流了阿朗新科公司在橡膠領(lǐng)域，尤其是氫化丁腈橡膠應(yīng)用領(lǐng)域的一些新動(dòng)向。

本土投資強(qiáng)度加大，累計(jì)接近10億美元

“基于全新Therban®氫化丁腈橡膠工廠，阿朗新科將在中國(guó)乃至全球范圍內(nèi)，進(jìn)一步深化客戶響應(yīng)和服務(wù)。著眼市場(chǎng)對(duì)先進(jìn)合成橡膠產(chǎn)品日益增長(zhǎng)的需求，我們致力于提供更可靠、穩(wěn)定的Therban®氫化丁腈橡膠產(chǎn)品供應(yīng)。”尚博林在致辭中，重申了阿朗新科深化本土投入、支持新機(jī)動(dòng)化、新能源升級(jí)的堅(jiān)定承諾。

氫化丁腈（HNBR）生產(chǎn)線從2月29日與常州政府簽約，到4月23日正式奠基，用時(shí)不到兩個(gè)月。這一重要里程碑，標(biāo)志著阿朗新科將持續(xù)滿足中國(guó)、亞洲乃至全球市場(chǎng)對(duì)HNBR產(chǎn)品日益增長(zhǎng)的需求，同時(shí)，將為公司進(jìn)一步增強(qiáng)在高增長(zhǎng)市場(chǎng)上的領(lǐng)導(dǎo)地位奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

“阿朗新科將全新氫化丁腈橡膠工廠的選址放在常州。而且12年來(lái)，我們一直以常州為中心，加碼在中國(guó)市場(chǎng)的投入。”孫泓稱。

阿朗新科高性能彈性體（常州）有限公司成立于2016年，其常州三元乙丙橡膠（EPDM）工廠是阿朗新科旗下最尖端、最先進(jìn)的生產(chǎn)基地之一，投資7.33億美元，設(shè)計(jì)年產(chǎn)能16萬(wàn)噸，能夠生產(chǎn)不同等級(jí)的優(yōu)質(zhì)三元乙丙橡膠，以滿足中國(guó)和亞洲其他地區(qū)的客戶需求。2016年，阿朗新科亞洲技術(shù)中心從青島遷移至常州，全面整合生產(chǎn)研發(fā)，夯實(shí)了常州作為中國(guó)總部的地位。

12年來(lái)，阿朗新科持續(xù)加大資金投入，如增資 6010萬(wàn)美元，將三元乙丙橡膠工廠產(chǎn)能提升15%；夯實(shí)研發(fā)實(shí)力，包括兩次升級(jí)亞洲技術(shù)中心內(nèi)的電池實(shí)驗(yàn)室，支持開(kāi)發(fā)安全、可持續(xù)的儲(chǔ)能解決方案，拓展合成橡膠在車用動(dòng)力電池等方面的應(yīng)用。通過(guò)加碼產(chǎn)品自主創(chuàng)新和解決方案開(kāi)發(fā)，實(shí)現(xiàn)了在中國(guó)的持續(xù)發(fā)展與增長(zhǎng)。

此次奠基的氫化丁腈橡膠工廠位于三元乙丙橡膠工廠北側(cè)，總投資2.1億美元，至此，阿朗新科在中國(guó)的投資總額達(dá)到將近10億美元。

該工廠設(shè)計(jì)產(chǎn)能約5000噸/年。其中，一期產(chǎn)能2500噸/年，計(jì)劃于2025年第三季度正式投產(chǎn)。

憑借此項(xiàng)目，阿朗新科也完成了氫化丁腈產(chǎn)品在美洲、歐洲、亞洲的全球化生產(chǎn)布局，成為唯一一家在三大洲都有生產(chǎn)設(shè)施的供應(yīng)商。新廠項(xiàng)目能夠就近、更迅速地供應(yīng)中國(guó)以及日本、韓國(guó)等亞洲市場(chǎng)，還可以推廣到歐洲和美洲市場(chǎng)，相互支持意義重大。

三元乙丙橡膠工廠與氫化丁腈橡膠工廠將會(huì)發(fā)揮協(xié)同效應(yīng)，不僅整合已有設(shè)施，還包括整合三元乙丙橡膠工廠和亞洲技術(shù)中心的研發(fā)能力，提升運(yùn)營(yíng)效率。“我們能打造更雄厚的實(shí)力，發(fā)揮更穩(wěn)定的動(dòng)力，實(shí)現(xiàn)更快速的響應(yīng)，貼近本地市場(chǎng)需求，為客戶和合作伙伴提供強(qiáng)有力的支持。”孫泓說(shuō)。

深化本土布局，共創(chuàng)“新質(zhì)”未來(lái)

孫泓表示，一直以來(lái)阿朗新科秉持深化在本土戰(zhàn)略增長(zhǎng)的初心，全新氫化丁腈橡膠工廠的投建，標(biāo)志著阿朗新科兌現(xiàn)投資高增長(zhǎng)市場(chǎng)一貫的、堅(jiān)定的承諾，也展示了公司對(duì)長(zhǎng)期在中國(guó)發(fā)展的堅(jiān)定信心。

新能源、新機(jī)動(dòng)化是阿朗新科關(guān)注的重點(diǎn)領(lǐng)域。當(dāng)前，在“新質(zhì)”與“高質(zhì)”雙向奔赴的時(shí)代，國(guó)家層面、地方政府加大新興戰(zhàn)略產(chǎn)業(yè)的扶持力度，讓新能源等產(chǎn)業(yè)迎來(lái)強(qiáng)勁的發(fā)展機(jī)遇。

鋰電儲(chǔ)能、新能源汽車動(dòng)力電池、汽車零部件等下游領(lǐng)域，拉動(dòng)了高質(zhì)量合成橡膠產(chǎn)品日益增長(zhǎng)的需求。作為動(dòng)力電池的重要原材料之一，氫化丁腈橡膠的市場(chǎng)需求量日益增加。

理想、中創(chuàng)新航、寧德時(shí)代、北電愛(ài)思特、蜂巢能源、比亞迪等整車制造與動(dòng)力電池兩大領(lǐng)域龍頭企業(yè)，不斷匯聚常州，成為常州新能源產(chǎn)業(yè)的“鏈主”，不斷吸引著產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)加入。

氫化丁腈項(xiàng)目的投資與常州“邁入萬(wàn)億之城、打造新能源之都”、推動(dòng)新能源經(jīng)濟(jì)發(fā)展的目標(biāo)非常吻合。“以該項(xiàng)目為新起點(diǎn)，我們將深入?yún)⑴c常州‘新能源之都’的建設(shè)，通過(guò)提供更多的優(yōu)質(zhì)原材料，促進(jìn)新能源產(chǎn)業(yè)高端化發(fā)展，為產(chǎn)業(yè)升級(jí)和區(qū)域經(jīng)濟(jì)作出貢獻(xiàn)。”孫泓說(shuō)。

Therban®品牌氫化丁腈橡膠的中文名為 “德磐” 。新建工廠將生產(chǎn)和銷售德磐®品牌各類牌號(hào)的氫化丁腈橡膠產(chǎn)品。Therban®氫化丁腈橡膠擁有出眾的極端溫度抗耐性、耐磨性、化學(xué)品耐受性，可廣泛用于汽車系統(tǒng)、石油勘探、機(jī)械工程、航空航天和新機(jī)動(dòng)化電池等領(lǐng)域。工廠生產(chǎn)的氫化丁腈橡膠每年將可以用于不少于1250萬(wàn)輛電動(dòng)車的電池。

“基于阿朗新科強(qiáng)勁的生產(chǎn)研發(fā)實(shí)力，我們有信心在動(dòng)力電池、高性能汽車零部件等應(yīng)用方面，為本土客戶提供更多的定制化產(chǎn)品和解決方案。這也使我們更進(jìn)一步的堅(jiān)信，新能源和新自動(dòng)化將會(huì)給我們帶來(lái)非常好的發(fā)展機(jī)會(huì)。”孫泓表示，“我們也十分期待攜手客戶與合作伙伴，進(jìn)一步拓寬Therban®氫化丁腈橡膠的應(yīng)用前景。”

百年創(chuàng)新卓越性能，助力高增長(zhǎng)行業(yè)

“不矜細(xì)行，終累大德”。安全始終是阿朗新科的第一要?jiǎng)?wù)，阿朗新科堅(jiān)信，只有堅(jiān)持安全，才能腳踏實(shí)地邁向成功。

在觀看了CEO尚博林親自錄制的安全教育視頻、了解了安全需知并簽字承諾之后，媒體全副武裝佩戴好訪客證、穿戴好防護(hù)設(shè)備，在阿朗新科東北亞技術(shù)總監(jiān)程寶家博士的引領(lǐng)下，參觀了三元乙丙橡膠工廠、亞洲技術(shù)中心及常州電池實(shí)驗(yàn)室等。

程寶家博士介紹，丁腈橡膠(NBR)廣泛應(yīng)用于汽車燃油膠管和密封墊圈、工程機(jī)械液壓膠管、建筑保溫材料、海綿制品，以及健身器材（器材把手、瑜伽墊等）等方面。HNBR以NBR為原料，經(jīng)催化加氫制成，基本物理性質(zhì)與NBR接近。Therban®氫化丁腈橡膠除耐磨、耐化學(xué)介質(zhì)、耐油、氣密性佳之外，在低溫柔性、耐熱性能方面則顯著提高，卓越的性能使其應(yīng)用場(chǎng)景和空間更加廣泛。比如海洋鉆探膠管高達(dá)3000米深度時(shí)，就需要高性能的HNBR大顯身手了。

阿朗新科自1973年開(kāi)始?xì)浠‰嫦鹉z產(chǎn)品研發(fā)工作，1981年申請(qǐng)了Therban®商標(biāo)。依托百年技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，持續(xù)升級(jí)Therban®品牌，阿朗新科至今已形成六大系列牌號(hào)產(chǎn)品組合，包括常規(guī)牌號(hào)、低溫牌號(hào)、丙烯酸鹽增強(qiáng)牌號(hào)、耐熱牌號(hào)、羧基牌號(hào)和低門(mén)尼牌號(hào)。

即便常規(guī)牌號(hào)，也具有非常優(yōu)異的性能，僅在汽車領(lǐng)域中就應(yīng)用于同步帶、空調(diào)膠管、空調(diào)密封件、油封、防塵罩、墊圈等。

非汽車行業(yè)，HNBR更可以上天、入地，與社會(huì)民生也息息相關(guān)。如海上鉆探膠管、航空航天等，穿戴設(shè)備中的運(yùn)動(dòng)表帶、掃地機(jī)器人和無(wú)人機(jī)里的小部件，氫化丁腈都有非常好的解決方案。

沿著畫(huà)好的人行步道，走在阿朗新科常州“綠色”工廠，程寶家博士介紹，“綠色”是發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的底色，阿朗新科始終秉承“安全、健康、環(huán)保”的生產(chǎn)理念，不斷優(yōu)化生產(chǎn)流程，以智能化生產(chǎn)管理方式提升資源利用效率，全方位支持產(chǎn)業(yè)鏈節(jié)能降碳，積極提升可持續(xù)水平，肩負(fù)社會(huì)責(zé)任，工廠單位產(chǎn)品能耗已連續(xù)8年逐年降低，實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益的雙豐收。

在EPDM成品“智能車間”，揮舞著的機(jī)械手井然有序地將雪白色的膠塊成品從輸送帶上抓起、碼進(jìn)紙質(zhì)包裝箱。程博士介紹，這個(gè)車間集生產(chǎn)設(shè)備智能管控、產(chǎn)品與物料信息追蹤、廢物產(chǎn)生與排放監(jiān)控等多種優(yōu)勢(shì)。

透過(guò)玻璃窗，記者看到了連續(xù)升級(jí)后的常州電池實(shí)驗(yàn)室的內(nèi)部設(shè)置。據(jù)介紹，全新軟包電池試驗(yàn)線必須確保23℃恒溫、高度干燥的實(shí)驗(yàn)環(huán)境（露點(diǎn)低于-60℃），才能模擬高質(zhì)量軟包電池的工業(yè)生產(chǎn)，支持開(kāi)發(fā)更高能量密度、安全、可持續(xù)的電池解決方案，拓展合成橡膠在車用動(dòng)力電池等領(lǐng)域的創(chuàng)新應(yīng)用。

“電池并不是橡膠的傳統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域，應(yīng)該是橡膠材料的新應(yīng)用領(lǐng)域。”程寶家博士介紹，氫化丁腈橡膠作為導(dǎo)電碳材料的分散劑，和碳納米管、石墨烯等有很好的相融性，可以確保鋰電池導(dǎo)電性得到大幅度的提升，提升附著力、提高漿料流動(dòng)性。另外，作為正極漿料流變改性劑，還可以改善活性材料加工性能。

記者后記：

記者對(duì)阿朗新科綠色輪胎用高性能橡膠的未來(lái)產(chǎn)能布局非常感興趣。當(dāng)問(wèn)到是否有在中國(guó)生產(chǎn)的計(jì)劃時(shí)，程寶家博士表示，綠色輪胎對(duì)高性能橡膠，包括溶聚丁苯橡膠和稀土順丁橡膠的需求非常高，對(duì)技術(shù)指標(biāo)的要求也很高。阿朗新科在綠色輪胎的設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)等方面作了許多工作。如果阿朗新科有相關(guān)的布局變化，會(huì)及時(shí)與媒體溝通。

“龍年再出發(fā)”，以Therban®氫化丁腈橡膠工廠在江蘇常州奠基為起點(diǎn)，阿朗新科將持續(xù)聚焦并發(fā)力新能源與新機(jī)動(dòng)化等領(lǐng)域，進(jìn)一步深化并拓展應(yīng)用前景，讓合成橡膠這一材料更好地服務(wù)終端應(yīng)用需求。

憑借著高附加值的產(chǎn)品和解決方案、領(lǐng)先的客戶服務(wù)水平，以及在深化資源利用效率方面的持續(xù)探索，阿朗新科將再創(chuàng)新的輝煌。