據(jù)介紹，在賽輪集團建成的輪胎工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)工廠里，一條輪胎能迅速采集所有過程數(shù)據(jù)，實時傳輸?shù)缴a(chǎn)線上，只要38秒就能下線；

過去，研發(fā)一款新產(chǎn)品要用半年時間，測試上萬條輪胎。

現(xiàn)在，通過大數(shù)據(jù)和機理模型，每臺設備在安裝調試空負荷時，就鎖定了所有規(guī)格型號的運行參數(shù)。

這都得益于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)注入的發(fā)展新動能。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的應用，使賽輪從傳統(tǒng)輪胎生產(chǎn)車間人工操作，到智能機器人替代全流程的改變，實現(xiàn)了全鏈接的智能制造。

在“橡鏈云”這顆工業(yè)大腦的指揮下，2020年賽輪前三季度利潤，同比增長23%。

除了生產(chǎn)過程的智能化，通過“橡鏈云”產(chǎn)業(yè)鏈模塊化快速復制能力，輪胎工廠建設周期也大大縮短。

2020年11月18日，賽輪沈陽年產(chǎn)330萬套的高性能智能化全鋼載重子午線輪胎項目，僅用時200多天就實現(xiàn)投產(chǎn)。

這刷新了橡膠輪胎領域工廠建設速度。

同時，其設備的智能化、無人化水平，也成為行業(yè)內智能化工廠的新標桿。

自“橡鏈云”發(fā)布以來，通過發(fā)揮行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈平臺、先進制造業(yè)模式經(jīng)驗、企業(yè)信息化支撐能力等優(yōu)勢，不斷貫通著上下游上萬家合作伙伴。

未來，隨著越來越多的B端門店及終端用戶的加入，將最大程度的提高效率、降低成本，共同實現(xiàn)高質量發(fā)展。

同時，在國家大力倡導新基建良好的生態(tài)環(huán)境下，“橡鏈云”也將成為中國輪胎企業(yè)參與下一輪國際競爭的核心支撐。