然后，硫化工區員工通過手持屏幕發出送胎指令，送胎工根據指令，及時準確地將生胎送往所需機臺，確保硫化不脫灶，杜絕生胎送錯灶等現象……

這些新的生產方式，就是雙錢集團（重慶）輪胎有限公司2014年以來重點推進實施的“新條形碼系統”。

該系統功能由原來的成品、出入庫條形碼掃描，拓展至胎面壓出、生胎、半制品等關鍵部件，涵蓋胎面、生胎、成品胎的庫存、庫位管理以及各工區質檢、送胎、生產信息管理，真正實現了產品質量可追溯、生產過程可監控、數據信息可查詢的全信息鏈管理。

據介紹，新條形碼系統除對胎面、生胎實行控制外，更有重要的改進值得關注。

第一，該系統將過去輪胎硫化后才粘貼和掃描條形碼的做法，改為在硫化前，不但可以記錄成型工序的生產和質量信息，還可記錄前道工序，即胎面壓出的質量信息。

這保證了硫化和出入庫信息的完整記錄，更重要的是將數據信息追溯前移至胎面壓出，形成一個較為完整的輪胎生產信息鏈。

第二，該系統集信息驗證、數據統計于一體。

據介紹，運用該系統后，原先需要統計員統計的信息，能自動計算生成每日的綜合產量報表，保證了生產數據統計的及時性、準確性，為生產調度提供及時有用的信息支撐。